專利名稱：自力式微壓調(diào)節(jié)閥的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自力式微壓調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡稱微壓閥)，是ー種不需要任何外加能源，內(nèi)設(shè)平衡膜片，超大檢測膜片作用等利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)微小壓カ的自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品?，F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥，一般無平衡膜片，調(diào)節(jié)壓カ很容易受閥前壓カ波動(dòng)而變化，只能實(shí)現(xiàn)一般精度不高的壓カ調(diào)節(jié)，不適用于各種エ業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體，石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場合。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供自力式微壓調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體、下蓋、上蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置閥座，閥座上配合設(shè)置閥芯，閥芯上端連接設(shè)置閥桿，閥桿穿過下蓋和上蓋后連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的檢測膜片上端連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的推桿，所述的下蓋和上蓋構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片，所述的平衡膜片固定設(shè)置在閥桿上。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的上蓋與下蓋內(nèi)的閥桿上套接設(shè)置膜片座，所述的膜片座與下蓋的底端之間固定設(shè)置小彈簧。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體與閥座之間設(shè)有密封圈I。所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體與下蓋之間設(shè)有密封圈II。上述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在平衡膜片和檢測膜片的共同作用下，使得該調(diào)節(jié)閥能夠控制介質(zhì)壓カ穩(wěn)定，且調(diào)節(jié)精度高，適用于微小壓カ控制，密封性能安全可靠，在運(yùn)行期間可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_閥體；2_密封圈I ;3-閥座；4-閥芯；5_下蓋；6_密封圈II ;7_平衡膜片；8-上蓋；9_閥桿；10_執(zhí)行機(jī)構(gòu)；11-推桿；12_調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；13_膜片座；14_小彈簧；15_檢測膜片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型。如圖所示，自力式微壓調(diào)節(jié)閥包括閥體1，閥體I頂端固定設(shè)置下蓋5，下蓋5上固定設(shè)置上蓋8，上蓋8上固定設(shè)置執(zhí)行機(jī)構(gòu)10，執(zhí)行機(jī)構(gòu)10上固定設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12。執(zhí)行機(jī)構(gòu)10和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12均與現(xiàn)有微壓調(diào)節(jié)閥中的結(jié)構(gòu)相同，其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)10包括了檢測膜片15等部件，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12包括了推桿11等部件。閥體I中設(shè)有閥座3，閥座3上配合設(shè)置閥芯4，閥芯4上端連接設(shè)置閥桿9，閥桿9穿過下蓋5和上蓋8后連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)10，執(zhí)行機(jī)構(gòu)10中的檢測膜片15上端連 接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12中的推桿11。為了使得提高該閥門的調(diào)節(jié)精確度，在下蓋5和上蓋8構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片7，平衡膜片7是通過設(shè)置的膜片座13固定在閥桿9上，并且膜片座13與下蓋5的底端之間固定設(shè)置小彈簧14。為了提高整個(gè)閥門的密封性，在閥體I與閥座3之間設(shè)置密封圈12，在閥體I與下蓋5之間設(shè)有密封圈116。本實(shí)用新型的自力式微壓調(diào)節(jié)閥使用吋，介質(zhì)進(jìn)入閥體1，經(jīng)閥芯4、閥座3節(jié)流后輸出，同時(shí)閥前壓カ經(jīng)閥桿9上設(shè)置的平衡孔進(jìn)入平衡膜片7上部，使閥前壓力作用閥芯4的向上的不平衡カ與平衡膜片7作用閥桿9向下的不平衡力相互抵消，輸出壓力經(jīng)引壓管進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，作用在檢測膜片15上，檢測膜片15采用大有效面積超薄夾層橡膠膜片，使閥后壓カ轉(zhuǎn)化的カ經(jīng)充分放大后作用在閥芯4上，使閥芯4作相應(yīng)的位移，以達(dá)到自動(dòng)控制流量的目的。如輸出壓力升高時(shí)，作用在檢測膜片15上的力増大，壓縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12中的彈簧，帶動(dòng)閥桿9，使閥座3與閥芯4間的流通面積減小，直到閥后壓力降到設(shè)定值為止。同理，如輸出壓力降低時(shí)，作用在檢測膜片15上的カ減小，由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12中的彈簧的反作用力，推動(dòng)閥桿9，使閥座3與閥芯4間的流通面積增大，直到閥后壓力升高到設(shè)定值為止，設(shè)定值可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12中的彈簧調(diào)節(jié)達(dá)到。調(diào)節(jié)閥中的平衡膜片7主要起抵消閥前壓力對閥芯4的不平衡カ的作用。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

權(quán)利要求

1.自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)、下蓋(5)、上蓋(8)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12),其特征在于所述的閥體(I)內(nèi)固定設(shè)置閥座(3)，閥座(3)上配合設(shè)置閥芯(4)，閥芯(4)上端連接設(shè)置閥桿(9 )，閥桿(9 )穿過下蓋(5 )和上蓋(8 )后連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10 )，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10)中的檢測膜片(15)上端連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)中的推桿(11)，所述的下蓋(5)和上蓋(8)構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片(7)，所述的平衡膜片(7)固定設(shè)置在閥桿(9)上。

2.如權(quán)利要求I所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的上蓋(8)與下蓋(5)內(nèi)的閥桿(9)上套接設(shè)置膜片座(13)，所述的膜片座(13)與下蓋(5)的底端之間固定設(shè)置小彈簧(14)。

3.如權(quán)利要求I所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體(I)與閥座(3)之間設(shè)有密封圈1(2)。

4.如權(quán)利要求I所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體(I)與下蓋(5)之間設(shè)有密封圈II (6)。

專利摘要

自力式微壓調(diào)節(jié)閥，屬于自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括閥體、下蓋、上蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置閥座，閥座上配合設(shè)置閥芯，閥芯上端連接設(shè)置閥桿，閥桿穿過下蓋和上蓋后連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的檢測膜片上端連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的推桿，所述的下蓋和上蓋構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片，所述的平衡膜片固定設(shè)置在閥桿上。上述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，在平衡膜片和檢測膜片的共同作用下，使得該調(diào)節(jié)閥能夠控制介質(zhì)壓力穩(wěn)定，且調(diào)節(jié)精度高，適用于微小壓力控制，密封性能安全可靠，在運(yùn)行期間可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。